Sinkitty teräs päällystää sen sinkkikerroksella suojaamaan sitä korroosiolta. Sinkkiä käytettiin ensimmäisen kerran rakentamisessa noin Pompejin tuhoamisen aikaan, mutta sitä käytettiin ensimmäisen kerran teräksen (itse asiassa raudan) galvanointiin vuonna 1742 ja prosessi patentoitiin vuonna 1837., sekä ulkokynsille. Teräksen galvanointiin voidaan käyttää useita prosesseja: kuumasinkitys, sähkögalvanointi, sherardointi ja metalliruiskutus.
Askeleet
Menetelmä 1/4: Kuumasinkitys
Vaihe 1. Puhdista pinnan epäpuhtaudet
Ennen kuin voit ryhtyä muihin toimenpiteisiin, teräspinta on puhdistettava huolellisesti. Kuinka tämä tehdään, riippuu siitä, mitä on puhdistettava.
- Lika-, rasva-, öljy- tai maalimerkinnät edellyttävät mietoa happoa, kuumaa alkalia tai biologista puhdistusainetta.
- Asfaltti, epoksi, vinyyli tai hitsauskuona on puhdistettava hiekkapuhalluksella tai muilla hioma -aineilla.
Vaihe 2. Pickle ruoste
Peittaus tehdään suolahapolla tai kuumalla rikkihapolla; se poistaa sekä ruosteen että myllyn.
Joissakin tapauksissa hiomapuhdistus voi riittää ruosteen poistamiseen, tai voi olla tarpeen käyttää sekä peittausliuosta että hioma -aineita. Joissakin tapauksissa suurempia hioma-aineita, kuten hammastusta, puhalletaan teräkseen ilmalla
Vaihe 3. Laita metalli virtaukseen
Tässä tapauksessa "flux" on sinkkiammoniumkloridiliuos, joka poistaa mahdollisen ruosteen ja kalkin ja suojaa terästä ruostumiselta, kunnes se on tosiasiallisesti sinkitty.
Vaihe 4. Upota teräs sulaan sinkkiin
Sulan sinkin kylpyammeen tulee olla vähintään 98 prosenttia sinkkiä ja sen lämpötila on pidettävä 435 - 455 ° C: n lämpötilassa.
Kun teräs upotetaan sinkkihauteeseen, sen rauta reagoi sinkin kanssa muodostaen sarjan seoskerroksia ja ulkokerroksen puhdasta sinkkiä
Vaihe 5. Ota sinkitty teräs hitaasti pois sinkkihauteesta
Suurin osa ylimääräisestä sinkistä valuu pois; mikä ei tyhjene, voidaan täryttää tai kehrätä pois sentrifugissa.
Vaihe 6. Jäähdytä sinkitty teräs
Metallin jäähdyttäminen pysäyttää galvanointireaktion, joka jatkuu niin kauan kuin teräs on samassa lämpötilassa kuin sinkkihauteeseen upotettuna. Jäähdytys voidaan tehdä yhdellä useista tavoista:
- Upota teräs passivointiliuokseen, kuten kaliumhydroksidiin.
- Upota teräs veteen.
- Anna teräksen jäähtyä ulkona.
Vaihe 7. Tarkista sinkitty teräs
Kun sinkitty teräs on jäähtynyt, tarkista, että sinkkipinnoite näyttää hyvältä, tarttuu teräkseen ja on riittävän paksu. Sinkityksen onnistumisen varmistamiseksi voidaan suorittaa useita testejä.
Kuumasinkitystä ja sen tulosten tarkastamista koskevat standardit ovat laatineet sellaiset organisaatiot kuin American Society for Testing and Materials (nykyään ASTM International), International Standards Organization (ISO), Canadian Standards Association (CSA) ja American Valtion tie- ja liikenneviranomaisten liitto (AASHTO).:
Menetelmä 2/4: Sähkösinkitys
Vaihe 1. Valmistele teräs kuten kuumasinkitystä varten
Teräs on puhdistettava ja ruostumaton, ennen kuin sähkögalvanointi voi tapahtua.
Vaihe 2. Valmista sinkkielektrolyyttiliuos
Elektrolyytissä käytetään tavallisesti joko sinkkisulfaattia tai sinkkisyanidia.
Vaihe 3. Upota teräs elektrolyyttiin
Liuos reagoi teräksen kanssa, jolloin sinkki saostuu teräksen päälle ja peittää sen. Mitä pidempään terästä jätetään elektrolyyttiin, sitä paksumpi pinnoite syntyy.
Vaikka tämä menetelmä tarjoaa paremman hallinnan sinkkipinnoitteen paksuudesta kuin kuumasinkitys, se ei yleensä salli kerrosten paksuuntumista
Menetelmä 3/4: Sherardisointi
Vaihe 1. Valmistele teräs kuten muutkin galvanointimenetelmät
Puhdista lika tarvittaessa happo- tai hiekkapuhalluksella ja peitä ruoste pois.
Vaihe 2. Aseta teräs ilmattomaan koteloon
Vaihe 3. Ympäröi teräs sinkkijauheella
Vaihe 4. Kuumenna teräs
Tämä sulaa jauhemaisen sinkin nesteeksi, joka jäähtyessään jättää ohuen metalliseoksen.
Sherardisointia käytetään parhaiten muotoilluille teräskappaleille, koska galvaaninen pinnoite noudattaa alla olevan teräksen kokoonpanoja. Sitä käytetään parhaiten melko pienten metalliesineiden kanssa
Menetelmä 4/4: Metallinen ruiskutus
Vaihe 1. Valmistele teräs kuten muilla menetelmillä
Puhdista kaikki lika ja poista ruoste, jotta se on valmis ruiskutettavaksi.
Vaihe 2. Suihkuta hienoa sulaa sinkkipinnoitetta
Vaihe 3. Kuumenna päällystetty teräs oikean liitoksen varmistamiseksi
Tällä menetelmällä valmistetut galvaaniset pinnoitteet ovat vähemmän hauraita ja vähemmän alttiita kuorimiselle ja hilseilylle, mutta tarjoavat vähemmän suojaa ruostumiselta alla olevalle teräkselle
Vinkkejä
- Sinkittyä terästä voidaan edelleen suojata korroosiolta maalaamalla se sinkkipölyllä pigmentoidulla maalilla. Sinkkipohjaista maalia ei kuitenkaan voida käyttää sinkityksen korvikkeena.
- Sinkitty teräs voi maalatessaan näyttää litteältä.
- Sinkitty teräs kestää korroosiota joutuessaan kosketuksiin betonin, laastin, alumiinin, lyijyn, tinan ja tietysti sinkin kanssa.
- Galvanointi on yksi katodisuojauksen muoto, jossa suojattu metalli toimii katodina sähkökemiallisessa reaktiossa ja suojaava metalli toimii anodina tai tarkemmin sanottuna uhrautuvana anodina, joka syövyttää suojatun metallin sijasta. Metallia, joka on päällystetty uhrautuvalla anodimetallilla, kutsutaan joskus anodisoiduksi metalliksi.
Varoitukset
- Sinkitty teräs sinkkipinnoite on altis happojen ja emästen (emästen) korroosiolle. Se on erityisen altis rikki- ja rikkihapoille, jotka voivat syntyä sekoittamalla rikkivetyä ja rikkidioksidia sadeveden kanssa (happosade), mikä pahenee, jos sade on valunut pois puukiveä tai sammalta. Sadevesi voi myös reagoida sinkkipinnoitteen kanssa muodostaen sinkkikarbonaattia. Ajan myötä sinkkikarbonaatti muuttuu hauraaksi ja altistaa lopulta sinkkiseoksen tai jopa sen alapuolella olevan metallin korroosiolle.
- Sinkittyä terästä on vaikeampi maalata kuin sinkittyä terästä.
- Sinkitty teräs kestää vain vähän korroosiota, koska se on kosketuksissa minkä tahansa muun metallin kuin alumiinin, lyijyn, tinan tai sinkin kanssa. Se on erityisen altis korroosiolle raudan, teräksen ja kuparin ympärillä sekä klorideja tai sulfaatteja sisältävien sementtien vieressä.
- Sinkityn teräksen sinkkipinnoite on myös altis metallin väsymiselle, koska sinkki laajenee kuumentuessaan ja kutistuu jäähtyessään.